密封条_汽车密封条_橡胶|发泡|机柜|三元乙丙密封条_im电竞

  本实用新型公开了一种高效散热耐高温的密封圈，包括圆环，圆环的表面上设置有散热机构，圆环的表面上设置有密封机构,散热机构包括圆孔，圆孔等距开设在圆环的内壁上，多个圆孔的内部均固定套接有固定块，多个固定块靠近圆环圆心的一端均开设有插孔，本实用新型所达到的有益效果是：通过弹簧推动散热块靠近轴体，通过散热块推动弧片与轴体贴合，通过弧片吸收轴内部的热量，弧片将吸收的热量传入散热块内部，散热块将热量传入固定块内部，通过固定块将热量传入多个散热片之间，通过散热片将热量向两端分别散发，进而使热量传出密封圈，防止

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213982007 U (45)授权公告日 2021.08.17 (21)申请号 5.X (22)申请日 2020.11.05 (73)专利权人 沸点密封科技（江苏）有限公司 地址 223001 江苏省淮安市经济技术开发 区鸿海北路30号12幢 (72)发明人 丁子威 (74)专利代理机构 苏州汇智联科知识产权代理 有限公司 32535 代理人 黄晶晶 (51)Int.Cl. F16J 15/16 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种高效散热耐高温的密封圈 (57)摘要 本实用新型公开了一种高效散热耐高温的 密封圈，包括圆环，圆环的表面上设置有散热机 构，圆环的表面上设置有密封机构,散热机构包 括圆孔，圆孔等距开设在圆环的内壁上，多个圆 孔的内部均固定套接有固定块，多个固定块靠近 圆环圆心的一端均开设有插孔，本实用新型所达 到的有益效果是：通过弹簧推动散热块靠近轴 体，通过散热块推动弧片与轴体贴合，通过弧片 吸收轴内部的热量，弧片将吸收的热量传入散热 块内部，散热块将热量传入固定块内部，通过固 定块将热量传入多个散热片之间，通过散热片将 热量向两端分别散发，进而使热量传出密封圈， U 防止密封圈内部热量较高对密封内圈和密封外 7 圈造成损伤，进而防止密封圈过热受损失去密封 0 0 2 效果。 8 9 3 1 2 N C CN 213982007 U 权利要求书 1/1页 1.一种高效散热耐高温的密封圈，其特征是，包括圆环(1)，所述圆环(1)的表面上设 置有散热机构(2)，所述圆环(1)的表面上设置有密封机构(3)； 所述散热机构(2)包括圆孔(21)，所述圆孔(21)等距开设在圆环(1)的内壁上，多个所 述圆孔(21)的内部均固定套接有固定块(22)，多个所述固定块(22)靠近圆环(1)圆心的一 端均开设有插孔(23)，多个所述插孔(23)的内部均固定连接有弹簧(24)，多个所述弹簧 (24)的另一端均固定连接有散热块(25)，多个所述散热块(25)分别插接在多个插孔(23)内 部，多个所述散热块(25)的另一端均固定连接有弧片(26)，多个所述固定块(22)的另一端 插接在多个散热片(27)内部，多个所述散热片(27)的两头分别卡接在多个两两对称设置的 卡槽(28)内部，多个两两对称设置的所述卡槽(28)分别呈环形开设在两个环形圆板(29)的 表面上，两个所述环形圆板(29)分别固定连接在圆环(1)的两侧侧壁上。 2.依据权利要求1所述的一种高效散热耐高温的密封圈，其特征是，所述密封机构 (3)包括环形槽(31)，两个所述环形槽(31)对称开设在圆环(1)的内壁上，两个所述环形槽 (31)的内部均卡接有密封内圈(32)，所述圆环(1)的外壁上对称固定套接有两个密封外圈 (33)，两个所述密封外圈(33)的表面上均呈环形开设有多个套孔(34)，多个所述套孔(34) 对称套接在多个散热片(27)的两端表面上，两个所述密封外圈(33)相互靠近的一侧侧壁上 固定连接有同一个连接圈(35)。 3.依据权利要求1所述的一种高效散热耐高温的密封圈，其特征是，所述弧片(26)的 弧度与密封内圈(32)的弧度相同。 4.依据权利要求1所述的一种高效散热耐高温的密封圈，其特征是，所述固定块(22) 的两侧侧壁分别与两个相邻的散热片(27)接触设置。 5.依据权利要求1所述的一种高效散热耐高温的密封圈，其特征是，所述散热片(27) 的两头分别贯穿两个卡槽(28)延伸至两个环形圆板(29)外侧。 2 2 CN 213982007 U 说明书 1/3页 一种高效散热耐高温的密封圈 技术领域 [0001] 本实用新型涉及一种密封圈，特别涉及一种高效散热耐高温的密封圈，属于技术 领域。 背景技术 [0002] 工程机械不能离开油缸，油缸又离不开密封件。常见的密封件就是密封圈，也叫油 封，起到隔绝油液的作用，防止油液拥从油缸内部溢出。 [0003] 现有的密封圈在使用时会与轴发生摩擦，摩擦式会产生热量，这些热量在轴的表 面持续积攒无法排出，进而会导致轴体过热，当过热的轴体与密封圈长期接触后可能会对 密封圈造成损伤，进而会导致密封圈无法有效密封。 实用新型内容 [0004] 本实用新型提供一种高效散热耐高温的密封圈，有效的解决了现存技术中存在的 密封圈在使用时会与轴发生摩擦，摩擦式会产生热量，这些热量在轴的表面持续积攒无法 排出，进而会导致轴体过热，当过热的轴体与密封圈长期接触后可能会对密封圈造成损伤， 进而会导致密封圈无法有效密封问题。 [0005] 未解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案： [0006] 本实用新型一种高效散热耐高温的密封圈,包括圆环，所述圆环的表面上设置有 散热机构，所述圆环的表面上设置有密封机构； [0007] 所述散热机构包括圆孔，所述圆孔等距开设在圆环的内壁上，多个所述圆孔的内 部均固定套接有固定块，多个所述固定块靠近圆环圆心的一端均开设有插孔，多个所述插 孔的内部均固定连接有弹簧，多个所述弹簧的另一端均固定连接有散热块，多个所述散热 块分别插接在多个插孔内部，多个所述散热块的另一端均固定连接有弧片，多个所述固定 块的另一端插接在多个散热片内部，多个所述散热片的两头分别卡接在多个两两对称设置 的卡槽内部，多个两两对称设置的所述卡槽分别呈环形开设在两个环形圆板的表面上，两 个所述环形圆板分别固定连接在圆环的两侧侧壁上。 [0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封机构包括环形槽，两个所述环形 槽对称开设在圆环的内壁上，两个所述环形槽的内部均卡接有密封内圈，所述圆环的外壁 上对称固定套接有两个密封外圈，两个所述密封外圈的表面上均呈环形开设有多个套孔， 多个所述套孔对称套接在多个散热片的两端表面上，两个所述密封外圈相互靠近的一侧侧 壁上固定连接有同一个连接圈。 [0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧片的弧度与密封内圈的弧度相同。 [0010] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的两侧侧壁分别与两个相邻的 散热片接触设置。 [0011] 作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热片的两头分别贯穿两个卡槽延伸 至两个环形圆板外侧。 3 3 CN 213982007 U 说明书 2/3页 [0012] 本实用新型所达到的有益效果是：通过弹簧推动散热块靠近轴体，通过散热块推 动弧片与轴体贴合，通过弧片吸收轴内部的热量，弧片将吸收的热量传入散热块内部，散热 块将热量传入固定块内部，通过固定块将热量传入多个散热片之间，通过散热片将热量向 两端分别散发，进而使热量传出密封圈，防止密封圈内部热量较高对密封内圈和密封外圈 造成损伤，进而防止密封圈过热受损失去密封效果。 附图说明 [0013] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中： [0014] 图1是本实用新型的内部结构示意图； [0015] 图2是本实用新型的密封外圈结构示意图； [0016] 图3是本实用新型的图1中A部分放大图； [0017] 图4是本实用新型的图1中B‑B向剖视图。 [0018] 图中：1、圆环；2、散热机构；21、圆孔；22、固定块；23、插孔；24、弹簧；25、散热块； 26、弧片；27、散热片；28、卡槽；29、环形圆板；3、密封机构；31、环形槽；32、密封内圈；33、密 封外圈；34、套孔；35、连接圈。 具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 实施例：如图1‑4所示，本实用新型一种高效散热耐高温的密封圈,包括圆环1，圆 环1的表面上设置有散热机构2，圆环1的表面上设置有密封机构 3。 [0021] 散热机构2包括圆孔21，圆孔21等距开设在圆环1的内壁上，多个圆孔 21的内部均 固定套接有固定块22，多个固定块22靠近圆环1圆心的一端均开设有插孔23，多个插孔23的 内部均固定连接有弹簧24，多个弹簧24的另一端均固定连接有散热块25，多个散热块25分 别插接在多个插孔23内部，多个散热块25的另一端均固定连接有弧片26，多个固定块22的 另一端插接在多个散热片27内部，多个散热片27的两头分别卡接在多个两两对称设置的卡 槽28内部，多个两两对称设置的卡槽28分别呈环形开设在两个环形圆板29的表面上，两个 环形圆板29分别固定连接在圆环1的两侧侧壁上，当轴与密封内圈32摩擦产生热量后，通过 弹簧24推动散热块25靠近轴体，通过散热块25推动弧片26与轴体贴合，通过弧片26吸收轴 内部的热量，弧片26将吸收的热量传入散热块25内部，散热块25将热量传入固定块22内部， 通过固定块22将热量传入多个散热片27之间，通过散热片27将热量向两头分别散发，进而 使热量传出密封圈，防止密封圈内部热量较高对密封内圈32 和密封外圈33造成损伤，进而 防止密封圈过热失去密封效果。 [0022] 密封机构3包括环形槽31，两个环形槽31对称开设在圆环1的内壁上，两个环形槽 31的内部均卡接有密封内圈32，圆环1的外壁上对称固定套接有两个密封外圈33，两个密封 外圈33的表面上均呈环形开设有多个套孔34，多个套孔34对称套接在多个散热片27的两端 4 4 CN 213982007 U 说明书 3/3页 表面上，两个密封外圈33相互靠近的一侧侧壁上固定连接有同一个连接圈35，首先将圆环1 套接在需要密封的轴表面，然后将圆环1套接在需要密封的开口内部，通过密封内圈32对圆 环1和轴之间的缝隙进行密封，通过密封外圈33对圆环1和开口之间的缝隙进行密封，进而 防止轴与圆槽的连接处发生泄漏。 [0023] 弧片26的弧度与密封内圈32的弧度相同，进而使弧片26与轴体表面贴合。 [0024] 固定块22的两侧侧壁分别与两个相邻的散热片27接触设置，进而使固定块22内部 的热量传入两个相邻的散热片27内部。 [0025] 散热片27的两端分别贯穿两个卡槽28延伸至两个环形圆板29外侧，进而使热量传 出两个环形圆板29外部。 [0026] 具体的，本实用新型使用时，首先将圆环1套接在需要密封的轴表面，然后将圆环1 套接在需要密封的开口内部，通过密封内圈32对圆环1和轴之间的缝隙进行密封，通过密封 外圈33对圆环1和开口之间的缝隙进行密封，进而防止轴与圆槽的连接处发生泄漏，当轴与 密封内圈32摩擦产生热量后，通过弹簧24推动散热块25靠近轴体，通过散热块25推动弧片 26与轴体贴合，通过弧片26吸收轴内部的热量，弧片26将吸收的热量传入散热块25内部，散 热块25将热量传入固定块22内部，通过固定块22将热量传入多个散热片27之间，通过散热 片27将热量向两端分别散发，进而使热量传出密封圈，防止密封圈内部热量较高对密封内 圈32和密封外圈33造成损伤，进而防止密封圈过热失去密封效果。 [0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。 5 5 CN 213982007 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213982007 U 说明书附图 2/3页 图3 7 7 CN 213982007 U 说明书附图 3/3页 图4 8 8

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