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  轮胎再生胶以废轮胎为质料，经过挑拣、破坏、再生、精粹等工段加工而成，依照质料部位可分为轮胎胎面再生胶、胎侧再生胶、全胎再生胶、胎圈再生胶等，依照细度可分为精密轮胎再生胶、超细轮胎再生胶等，可从头循环利用到汽车轮胎、橡胶鞋底、橡胶地板、胶管、胶带、密封件等制品时。在实践生产中，不同种类的橡胶制品硬度需求不同，小编今日与您共享几个掺用轮胎再生胶制备硬度在40-70度之间的通用胶料配方。

  天然橡胶80份，轮胎再生胶40份，氧化锌4份，硬脂酸1.5份，防老剂D0.6份，白腊1.2份，混气炭黑9份，喷雾炭黑47份，重质碳酸钙3.5份，机油15份，促进剂M0.4份，促进剂TMTD0.3份，硫磺1.8份；算计：204.3份。

  天然橡胶80份，轮胎再生胶40份，氧化锌9份，硬脂酸1.4份，防老剂D0.7份，混气炭黑21.5份，喷雾炭黑45份，机油9.8份，促进剂M0.4份，促进剂TMTD0.4份，硫黄1.8份；算计：210份。

  丁苯橡胶60份，轮胎再生胶80份，氧化锌5份，硬脂酸1.2份，防老剂D1份，炭黑N33045份，机油5份，促进剂CZ1.5份，硫黄2.3份；算计：201份。

  影响通用胶料硬度的重要的要素便是生胶、炭黑、填充剂和软化剂，硫化系统也会发生必定影响：进步轮胎再生胶HYL20Y9YEEWFM通用胶料硬度，可运用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等补强，或许恰当添加补强炭黑用量；或许添加高苯乙烯等；恰当削减橡胶油用量；少数添加苯甲酸作为防焦剂运用，能大幅度提高硫化促进剂的硫化临界温度，添加胶料的抗焦烧功能。

  反之，则可下降掺用轮胎再生胶通用胶料硬度。必需要分外留意的是：经过调整生胶、炭黑、填充剂、软化剂的种类与用量调理胶料硬度时，橡胶制品厂家必定要考虑胶料其他物理机械功能的改变，比方拉伸强度、扯断伸长率、定伸应力等，后期小编将持续与您评论相关问题。