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  摘要:本文经过现场制样和实验摸拟的办法剖析气泡发生的原因,总结出气泡发生首要在于密封胶

  中增加了含氯硅油、表于时刻过快导致固化反响放出的小分子副产物在固化胶中开释不出来、密封胶

  已过适用期形成像气泡的“胶疙瘩”、換桶时桶中及胶表层混入的空气没有排放洁净、双组份打胶机有

  漏气的当地、施胶不标准以及手艺混胶不可避免会引起机械气泡等原因,一起强化密封胶“适用期”的

  概含。旨在于使中空玻璃出产厂商在运用密封胶过程中固化胶内有气泡发生时及早排查出原因并采

  如含氢0.18%)的含氢硅油,经过固化后的硅中空同增加量时对固化后胶外表的影响。从试样1至试样

  玻璃密封胶断而切胶就现已明显地看出圆形规整的7,固化胶外表的气泡数量逐步増加。