密封胶分为单组分和双组份两种，而双组份密封胶在施工中如不谨慎，在固化后表面会出现一些气泡，这些气泡和质量没关系。其实不但双组份密封胶固化后有可能会出现气泡，双组份灌封胶固化后也有可能会出现气泡，了解原因方可避免。

  1、双组份密封胶在固化阶段出现气泡，只有和操作工艺有关，在搅拌工艺中带入空气，固化后就易产生气泡。有的密封胶在固化后有很好的消泡功能，固化后能够更好的降低气泡出现，如柯斯摩尔，专注密封胶的研究，提供定制化的密封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

  2、如果防止在加热环境中固化，固化速度太快，此时收缩率就会增大，轻易造成气泡出现。

  1、要想避免固化后出现气泡，在注胶后可以有效的预防在真空脱泡柜内进行脱泡，这样在固化后就能够尽可能的防止出现气泡。

  2、在搅拌过程中，注意不要带入空气，速度均匀，这样即使有细小气泡，固化过程中也会仔细消除，固化后表面呈现光滑胶膜。

  单组份密封胶装在密封的管中，胶液呈现膏脂状态，直接施工即可，没有经过搅拌工艺，所以在固化后不会出现气泡。

  无论是单组份密封胶还是双组份密封胶在施工阶段，严格按照操作工艺施工，遇到不懂的地方可以咨询专业人士，这样可以防止众多问题。特别是调配胶料过程中，不可以擅自更改调配比例，不然有可能会出现“固化中毒”现象，还会导致表面出现大量气泡，影响各种各样的性能。